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POE阻尼片材代加工_JDL_POE复合片材代加工 ：代加工企业通常拥有专业的技术团队和丰富的经验，能够根据客户的需求提供定制化的加工方案。他们熟悉不同塑料材料的特性和加工工艺，能够确保加工出的塑料产品符合客户的质量要求。
POE内饰隔音片材挤出机与PE汽车内饰隔音片材挤出机存在多方面区别：
原料特性
- POE：采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，具有优异的韧性、良好的加工性、优良的耐老化性能，分子量分布窄，与聚烯烃相容性好.
- PE：常见的有LDPE、HDPE等，LDPE柔软性、透明性好，HDPE刚性、机械强度高，PE的耐老化性、韧性等总体相对POE较弱。
生产工艺
- POE：通常需更精准的温度、压力控制，因其加工温度范围相对窄，对挤出机的温控系统要求高，一般采用密炼机加单螺杆挤出机的组合，利于POE的混炼与塑化.
- PE：加工温度范围宽，生产工艺成熟，对设备的温控精度要求相对低，单螺杆或双螺杆挤出机均可用于生产，双螺杆挤出机在混炼和塑化效果上更优。
设备配置
- POE：螺杆需特殊设计，如采用特殊混炼功能及高塑化能力设计，以保证POE充分塑化与混炼均匀；模头多采用衣架型模头，配合特殊双节流设计，实现板材厚薄的精准调整.
- PE：设备配置通用性强，螺杆设计依据PE的具体种类和生产要求选择，普通的等距不等深或等深不等距螺杆即可满足基本生产需求，模头的选择也较为多样。
产品性能
- POE：制成的内饰隔音片材具有良好的柔韧性、抗冲击性和耐低温性，在低温环境下仍能保持较好的弹性和隔音性能，与其他内饰材料的粘结性强，可提升整体内饰的装配质量.
- PE：产品的刚性、硬度等机械性能可通过不同的PE种类和加工工艺调整，但其柔韧性和抗冲击性一般不如POE产品，在隔音效果上，PE产品需通过增加厚度或添加隔音填料等方式提升性能。
应用范围
- POE：主要用于汽车内饰中对柔韧性和隔音性能要求高的部位，如汽车座椅、仪表盘、车门内饰板等，还可用于汽车发动机舱隔音、车身底部隔音等领域。
- PE：广泛应用于汽车内饰的各个部位，如汽车脚垫、后备箱垫、车顶内饰等，通过改性或复合等方式，可满足不同部位对性能的要求.
- 面密度：面密度是衡量隔音材料好坏的重要指标之一，一般来说，面密度越高，隔音效果越好。在选择时，可以通过产品介绍了解其面密度参数，或者根据重量来大致判断（在同等体积下，重量越重，面密度通常越高）。
- 隔音测试报告：如果可能的话，查看产品的隔音测试报告，了解其在不同频率下的隔音量。测试报告能够更准确地反映出阻尼隔音毡的实际隔音性能，确保其符合您的隔音需求。
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